全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，高效内刮刀过滤器生产公司水由进水口进入机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，高效内刮刀过滤器系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，自动化程度很高。

全自动过滤器的优势说明：1、高效内刮刀过滤器采用316不锈钢铸造，有效防止不锈钢体生锈及防腐蚀。2、安装人机界面，人机界面具有彩屏显示功能，并在液晶显示屏上显示全自动过滤器的安装要求，操作方式等内容，方便使用者的使用。3、安装电机，可以自动排污。主要用于排污启动，即当全自动过滤器内部压差达到一定得压力值，全自动过滤器会启动电机带动电力马达打开排污阀进行自动排污。4、高效内刮刀过滤器具有四种控制方式，即压差控制，手动控制，时间控制，PLC智能控制。各种控制方式都简单易于操作，完全的人性化设计理念。5、排污时间短，压力损失小，耗水量仅是总水量的1%。

高效内刮刀过滤器超滤（UF）：过滤精度0.1—0.001微米。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、胶体、细菌、病菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工工艺中的核心部件。超滤工艺中的回收率高达95﹪以上。超滤可实现冲洗与反冲洗，使用寿命相对较长。高效内刮刀过滤器纳滤（NF）：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率低。一般用于工业纯水制造。

污水排放或频繁排污引起的故障原因：1.高效内刮刀过滤器值设置太小。2.水质太差，与选定的过滤精度或过滤面积不符，或水质突然超出设计范围。3.记忆中的杂质无法洗掉。4.室内水封可能会损坏。5.高效内刮刀过滤器生产公司反冲洗喷嘴堵塞，过滤器未清洁。解决方案：适当增加反洗压差设定值，根据需要选择合适的过滤精度和过滤流量，或加强预处理，以满足差压过滤器的进水水质要求。取下过滤器并用适当的方法去除污染物。更换水封，拆下机器内的高压反冲洗管并清洁喷嘴中的杂质。

全自动过滤器是过滤行业的“主力军”，与“自清洗过滤器”，“反冲洗过滤器”并称为过滤行业三大“环保功臣”。伴随着国家“十二五”规划对环保方面的大力投入，高效内刮刀过滤器给整个过滤行业带来了蓬勃的发展。高效内刮刀过滤器特点有：1、外表面无外露接线，安全可靠；2、控制界面：数显、旋钮、开关；3、滤网类型：金属楔型网10、电力驱动，不锈钢刷式清洗排污；4、控制方式：压差、时间、手动控制设计；5控制方式：时间、手动控制设计；6特殊过滤单元结构设计，坚固耐用；7独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污；8电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。

工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性过滤介质三大类。高效内刮刀过滤器过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。用于滤饼过滤的过滤介质技术特性要满足此种过滤的特殊要求:介质的结构能保证开始过滤时,颗粒能迅速在介质表面"架桥",使细颗粒不致流失(即穿滤);高效内刮刀过滤器介质的孔道内夹持颗粒的比率低,介质的堵塞;滤饼能容易地完全地卸除;介质结构便于清洗再生。自清洗过滤器常用的滤饼过滤介质主要有滤布,滤纸,滤网,侧边式滤芯等,对用作深层过滤的介质,则要求其结构满足指定的截留精度,能阻挡要求阻挡的颗粒;床层要有足够的容量,使其被颗粒堵塞的进程缓慢,以延长操作周期。