(1)采用滤料过滤时还会因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统，如果采用自清洗过滤器则不会存在这种问题。(2)高效反冲洗全自动过滤器滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度变得过深直到逐渐穿透滤料层，对策是降低滤速。(3)高效反冲洗全自动过滤器滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料层内流速过快，对策是找到气阻的原因并予以消除。(4)滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。

1、农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞；2、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；3、给水及污水处理：高效反冲洗全自动过滤器用于预处理系统中，提高系统运行效率。高效反冲洗全自动过滤器广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业过滤器循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

高效反冲洗全自动过滤器处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：高效反冲洗全自动过滤器电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，重复上面流程。

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。高效反冲洗全自动过滤器在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。高效反冲洗全自动过滤器生产公司的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到过滤效果。高效反冲洗全自动过滤器微滤（MF）：又称微孔过滤，过滤精度一般在0.5—50微米，像常见的PP滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过冷水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，不能去除水中的细菌、病毒、有机物、重金属离子等有害物质。高效反冲洗全自动过滤器通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。

过滤器的制造工艺：1、高效反冲洗全自动过滤器生产公司产品结构功能设计，结构紧凑，滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；2、高强度球墨铸铁材料防腐性能佳，延长了产品的使用寿命；3、高效反冲洗全自动过滤器生产公司专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损,压力检验不变形，出厂精度测试满足用户要求；4、粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗干净，特别适宜较差的水质条件。