化工工艺：被广泛应用于化工工艺中的液体混合、气体混合和气液混合。

污水处理：在污水处理中，静态混合器可以用于混合污水中的添加剂、调节pH值以及混合氧气等。

食品和饮料行业：可用于食品和饮料生产中的悬浮液体混合、乳化和均质化。

医药制造：在药物生产中，静态混合器可用于制备各种混合物，如涂料、油墨、颜料、添加剂、饮料、食品和医药产品等。

此外，静态混合器还可应用于液固混合、气气混合、强化传热等工艺过程，用于间歇操作和连续操作。

静态混合器的应用范围

静态混合器应用于液一液、液一气、液一固、气一气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可以在很宽的流体粘度范围(约 10'mPa"s)以内，在不同的流型(层流、过渡流、湍流、完全湍流)状态下应用，既可间歇操作，也可连续操作，且容易直接放大。以下分类简述。

1 液一液混合:从层流至湍流或粘度比大到 1:1O6mPa"s的流体都能达到良好混合，分散液滴最小直径可达到1-21im，且大小分布均匀。

2 液一气混合:液一气两相组份可以造成相界面的连续更新和充分接触，从而可以代替鼓泡塔或部分筛板塔。

3 液一固混合:少量固体颗粒或粉末(固体占液体体积的 5%左右)与液体在湍流条件下，强制固体颗粒或粉末充分分散，达到液体的萃取或脱色作用。

4 气一气混合:冷、热气体掺混，不同组份气体的混合。

5 强化传热:静态混合器的给热系数与空管相比，对于给热系数很小的热气体冷却或冷气体加热，气体的给热系数提高 8倍;对于粘性流体加热提高 5倍;对于大量不凝性气体存在下的冷凝提高到 8.5倍;对于高分子熔融体可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。